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金屬針布的包卷
[2014-07-29]

一、滾筒的技術要求
1.針布包卷前滾筒表面應光滑平整,嚴禁銹斑、傷凹、油污、飛花;
2.檢查錫林、道夫的動平衡,振幅小于等于0.05mm;
3.錫林、道夫滾筒表面的圓整度、平直度小于等于0.02mm(平直度的檢查是把標準直尺放在高擱架上靠近滾筒表面,用0.02mm的塞尺監測。圓整度的檢查是用百分表接觸滾筒

表面并轉動滾筒,檢測點要達到六點以上);
4.斜磨滾筒。在包卷金屬針布過程中,鑄鐵滾筒可能會變形,可采用斜磨滾筒的方法來解決。斜磨寬度為150-180mm,斜磨量為0.06mm-0.08mm(檢測方法是把標準直尺放在高

擱架上并使其平行于滾筒軸,用塞尺檢測);
5.邊條的鑲嵌不能松動,邊條在車削后的高度應低于針布總高,內側光滑圓整,同時與滾筒表面相垂直。

二、包卷工具的技術要求
1.張力夾板進出口處一定要磨成小圓口,防止包卷過程中對針布的切削。張力夾板如有明顯的磨損,必須修理或更換;
2.校直轉子要回轉靈活,轉子與轉軸間隙不宜過大,轉軸不能松動,轉子表面有磨損的溝槽必須更換,轉子不能缺少;
3.前張力輪間隙要適當,避免夾針現象,同時轉動要靈活;
4.側壓刀必須垂直于滾筒表面,其進、出口處磨成小圓口,工作面不能有明顯磨損痕跡;
5.游動架的轉子要回轉靈活、左右高低、前后位置一致,間隙不能過大,左右滑動自如;
6.包卷器若采用慢速裝置,傳動齒輪若有齒合不良、缺齒、大齒輪偏擺嚴重等情況應給予修、換。

三、金屬針布的包卷
1.針布的起頭處應銼成300mm長的斜面;
2.確定包卷弧長,錫林為50-100mm,道夫為30-40mm。以針布的基部硬度大小選擇弧長的大小。包卷角度一般為2-3。,保證針布不重疊,以偏小為宜;
3.包卷張力與針布的基部厚度相對應,基部厚度每增加0.1mm包卷張力增加1kg,為防止滾筒中凹,在中間部分(除起頭150mm,收尾150mm)張力可適當減小。側壓力在起頭、

收尾處為4-7kg,中間部分增加到7-12kg;
4.包卷速度,錫林包卷速度8-18r/min、道夫針布包卷速度13-24r/min,根據針布包卷后的狀態包卷速度可適當調整;
5.包卷過程中,夾板、導輪和傳動部位應適當加油潤滑;
6.及時調整重錘的高度,保證重錘離地高度在100mm以下;
7.針布需要焊接時,接頭要平整、牢固;
8.退料張力要適當,以免在退料時松緊不一,造成頓銼引起針布在包卷器中上下移動。


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