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井式退火爐計算機監控的試驗
[2014-07-29]

摘要:井式退火爐是對原鋼絲和坯條進行熱處理的重要工序之一,其效果好壞,直接影響成品的質量和使用效果,本文重點介紹井式退火爐由計算機自動監控的試驗情況及運行效果。

序詞:井式退火爐   計算機監控   運行效果


一、前言:

作為山西省唯一生產金屬針布的專業廠家,能為全國各紡織企業提供良好的針布配置服務,是我們的神圣職責。本公司現擁有新型蓋板針布、新型金屬針布、鋼筘、星光牌電焊條、常升牌純棉襪五種產品。現有固定資產5000萬元,各類技術人員占員工總數的35%。特別是在引進意大利的新型蓋板針布生產設備和技術之后,相配套的金屬針布檔次也必須提高。作為金屬針布生產工序中的第一道熱處理工藝——井式退火爐工藝——十分重要。工藝控制合適與否,穩定與否,直接影響金屬針布的成品質量和使用效果。目前,國內針布生產廠家大都采用外熱式真空爐,抽真空后充氮氣和氫氣進行熱處理,全部人工手動操作各個控制環節(如充氣、放氣、調溫、時間控制、風扇開啟、抽真空、電流監控、溫度曲線繪制等)。相對操作強度增加,特別是產品的質量不能穩定、精確、快速地得到監控。本公司經多方論證,確定并采用由計算機對井式退火爐進行自動監控,通過試驗,效果明顯。特作如下介紹,以便共同探討分析。

二、井式退火爐計算機自動監控系統介紹:

此系統主要是通過計算機設定工藝程序,并控制操作來實現井式退火爐工序達到的工藝要求。同時改變傳統的人工手動操作。

(一)硬件系統:

主要由顯示器、主機、打印機、手動操作臺、線路控制板組成。由傳感器、固態繼電器、可控硅等控制操作。

(二)軟件系統:

軟件系統由三部分組成。

1.中央控制臺說明,共有十部分:

(1)溫度顯示、指示、設定:共設五個溫度區控制電爐的第一段、第二段、第三段和可控硅的溫度??刂魄址治露認允廄?、設定區、指示區和設定指示區。通過設置來確定控制的溫度范圍。計算機自動控制升降。

(2)電流指示區:顯示三相電流正常與否。

(3)真空罐壓力指示:指示電爐內的真空罐壓力。此壓力由計算機根據工作情況自動控制。

(4)設定真空泵抽氣時間:將設定真空罐抽成真空時所需的時間。

(5)運行時間、設定時間:指各種鋼絲的保溫時間設定,運行時間設定。

(6)總開關:控制整個電爐的運行,可以操作電爐的各種開關,也可作為系統的緊急開關使用。

(7)警告燈:當出現手動和自動不協調時,報警處理。

(8)自動控制及指示燈:電爐運行于自動狀態時,指示燈為綠色,此時溫度、各種閥門、壓力等均由計算機自動控制。

(9)各種按鈕;主要控制各種閥門及風扇運行,以及電爐、真空泵的開關。

(10)總控臺:整個頁面的下方有五個按鈕,可通過點擊轉換到不同的控制畫面。

2.溫度曲線說明:

計算機內設定溫度曲線顯示,顯示自現在起過去8小時的溫度變化情況,此畫面的曲線可以供記錄和分析工藝狀態作參考。三段溫度曲線以顏色區分,確定所處位置。見圖表1。

3.數據報表說明:

點擊主控臺報表可顯示“歷史報表”和“實時報表”,可詳細查看過去

或現在的溫度變化情況。

三、試生產運行效果:

1.從11月8日開始到現在,計算機自動監控井式退火爐已生產鋼絲300余噸(包括半成品鋼絲),退火質量有明顯的改善。

現摘錄兩份上計算機之前和兩份上計算機之后的試驗報告作分析:

時間:2000年10月11日 鋼絲:Φ1.35  鋼號:57B

爐 號

048-4-1

048-4-2

048-4-3

048-4-4

048-4-5

硬 度

178

171

199

195

200

199

196

182

186

182

級 別

3.5

4

3

3

3

3

3

3

3

3.5

爐 號

048-4-6

048-4-7

 

 

 

硬 度

192

190

197

188

 

 

 

 

 

 

級 別

3

3

3

3

 

 

 

 

 

 

時間:2000年10月18日 鋼絲:Φ2.85  鋼號:57B

爐 號

050-9-25

050-9-26

050-9-27

050-9-28

050-9-29

硬 度

195

190

192

190

199

197

188

186

199

195

級 別

3

3.5

3

3.5

3

3.5

4

3

3

3.5

爐 號

050-9-30

050-9-31

050-9-32

050-9-33

050-9-34

硬 度

186

183

196

171

200

173

182

170

192

176

級 別

3

4

3

4

3

4

3

3.5

3

3.5

爐 號

050-9-35

050-9-36

 

 

 

硬 度

199

195

183

178

 

 

 

 

 

 

級 別

2.5

3

3.5

3

 

 

 

 

 

 

以上是上計算機之前的退火結果,可見:

硬度在170-210之間,極差為40個硬度點,級別在2.5-4之間。

時間:2001年2月20日 鋼絲:Φ1.45 工作號:01鋼號:72B

爐 號

054-36-97

053-36-98

052-36-99

054-36-100

053-36-101

硬 度

190

186

195

182

183

182

179

176

173

171

級 別

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

時間:2001年2月14日 鋼絲:Φ1.45 工作號:01鋼號:72B

爐 號

006-29-73

006-29-74

004-29-75

051-29-76

004-29-77

硬 度

179

173

176

170

177

170

182

175

183

176

級 別

3

3

3.5

3.5

3

3.5

3

3

3

3

爐 號

004-29-78

004-29-79

 

 

 

硬 度

176

171

183

170

 

 

 

 

 

 

級 別

3

3

3

3

 

 

 

 

 

 


以上兩表是上計算機之后的試驗結果,可見:硬度在170-195之間,極差為25個硬度點,級別在3-3.5之間。

2.在上計算機之前鋼絲有個別脫碳或外頭硬度偏高。安裝微機之后,由于在工藝上進行改進,電腦監控靈敏及時,脫碳氧化已不存在。

3.色澤也由以前的灰色、淺藍色變為銀白色,接近光亮退火。

4.在氣體?;すひ罩?,我們改變以往的H2和N2,只使用H2進行?;ぬ畛?。作用之一是節約成本,改變工作環境,之二是H2純度高99.99%,避免N2中的微量氧在爐內與鋼絲反應。

5.溫度曲線顯示,以前只能顯示第一段的,現在可以三段全顯示??芍憊鄯治雒慷蔚奈露缺浠?、時間控制,為質量控制提供參考。

6.設超溫報警,如設定溫度為720℃,升溫出現超溫在6℃范圍之外時,自動報警并提示處理。

7.配備手動操作系統,防止電腦出現故障時使用。

總觀試驗情況,效果可行。質量有極大提高,經濟效益和社會效益都有所提高。目前主要存在的是,硬件中的部分電路配件質量不過關,使用壽命短,有待研究改進。我公司原先的75KW井式退火爐也一并被改造,由計算機控制。為把金屬針布的產品質量不斷提高,讓我們共同攜手,把高科技的技術運用到生產中去,真正實現全工藝自動化,為紡織企業提供更好、更高的服務!



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